5月20日，九江石化“加氫反應器2.25Cr-1Mo厚鋼板應用技術(shù)開發(fā)”項目通過總部物資裝備部在洛陽組織的技術(shù)鑒定。國產(chǎn)163毫米厚12Cr2-Mo1R鋼板制造的*加氫反應器在九江石化150萬噸/年液相柴油加氫裝置投用4年來效果良好，專家委員會一致給出了“達到先進水平”的鑒定意見。

本文由奈東閥門（上海）有限公司協(xié)助轉(zhuǎn)載分享，奈東閥門為專業(yè)電液閥的生產(chǎn)廠家，主要生產(chǎn)各類活塞式電液閥、數(shù)控電液閥、788DVC電液閥、電液控制閥、數(shù)字控制閥、LPF10CNP702止回閥、HLF恒流閥。并終身為使用單位提供相關(guān)產(chǎn)品。

    該項目是2010年總部科技開發(fā)項目，由洛陽工程公司、九江石化、寧波天翼設(shè)備制造公司和舞陽鋼鐵公司共同承擔。與進口材料相比，節(jié)省反應器制造費471萬元，縮短制造工期3個月。該項目的鑒定是繼“SRH液相循環(huán)加氫技術(shù)開發(fā)及工業(yè)應用”獲得總部2015年度科技進步一等獎，以及循環(huán)油泵通過總部鑒定后，九江石化在4號加氫裝置上取得的又一科技創(chuàng)新成果。

    九江石化150萬噸/年液相柴油加氫裝置是800萬噸/年油品質(zhì)量升級改造的重點工程，也是中國石化自主開發(fā)的液相加氫工藝*套大型工業(yè)化裝置。它集結(jié)了包括工藝和設(shè)備在內(nèi)的3項中石化創(chuàng)新技術(shù)，為公司柴油質(zhì)量從國3到國5的持續(xù)升級和效益提升，提供了有力支撐。